الإعداد لضغط المعدن. بريسوفانيا

المعدن Presuvannya

يكمن جوهر بريسوفانيا في حقيقة أن مشروب المصنع وفيروبي الجاهز يمتلكان رؤية السقوط من الفتحة الفارغة المغلقة من خلال الفتحة. يستخدم الضغط على نطاق واسع لاختيار قضبان مستديرة أو أنابيب بقطر يصل إلى 400 مم ، وكذلك اختيار الملامح المختلفة.

المادة الأكثر شيوعًا للضغط هي الصب من المعادن والسبائك البلاستيكية الملونة (السبائك وسبائك النيكل والنيكل والمغنيسيوم) ، وكذلك الفولاذ. تتميز الألواح المضغوطة بدقة عالية في الشكل الهندسي وكثافة عالية للسطح. الضغط هو عملية إنتاجية عالية لتصنيع أنواع مختلفة من المقطع العرضي القابل للطي. Deyakі انظر الملامح الملحة إلى الشكل. 1. إن جوهر عملية الضغط هو أنه معدن ، والمساحة الموجودة عند إغلاق الحجم عبارة عن وعاء ، يؤدي إلى ضغط مرتفع ويدفع من خلال الفتحة ، متخذًا شكله.

ص جيم. 1. انظر الملامح المضغوطة: أ - السكك الحديدية؛ ب - لمبة الفحم. في - قناة مع الشرطة; ز - أنبوب بيضاوي

Іsnuyut طريقتان للضغط - مباشر وعكسي.

مال. 2. مخططات المباشر والصفير

في الضغط المباشربروتكيف 1 (الشكل 2 أ) 3 مكانحاوية 4. يتم تسخين تحضير الكبس إلى درجة الحرارة المناسبة ، مما يضمن مرونة كافية عند ضغط المادة. يظهر نائب لكمة 5 كريم معدني من خلال المصفوفة 2, للخروج من النبلة الملحة. بمساعدة الضغط المباشر ، قاموا بقطع الملامح والقضبان والأنابيب. لسحب الأنبوب ، ضع الرأس الأول على مخرج القضيب ، ولفه حول الياك ، ويملأ المعدن الأسطوانة الداخلية فارغة.

في zvorotne presuvannya(الشكل 2 ب) الحاوية 8 ضع السبيكة المسخنة 6. تضغط المثقاب الفارغ 7 على المعدن اللين ، ومن خلال مصفوفة الخمور تدخل في منتصف الثقب ، مما يجعل العارضة. ككل ، كل المعادن الموجودة في vitratu لا تذهب. على سبيل المثال ، يتم ترك الحاوية مع جزء من الحشوة ، وهو ما يسمى فائض الضغط. تسمى طريقة القمع هذه لاستخدامها في حيازة قضبان. Іtotnoy pervagogo vorotnogo طريقة presuvannya є تلك المعادن ، scho suyutsya ، لا تتحرك جدران vzdovzh للمصفوفة. مع الطريقة المباشرة ، يكون الضغط أكبر بشكل ملحوظ. لكمة 5 نقل المعدن الساخن 3 الحق في المصفوفة 2, ماذا يعني ذلك عند فرك مادة الطلاء على السطح الداخلي للحاوية 4. ونتيجة لذلك ، في حالة القمع المتشنج للسمنة ، ينخفض ​​التسريب بمقدار 30 %. في حالة حدوث ضغط مرقئ ، يتم تقليل وزن الضغط الزائد بمقدار 2-3 مرات. ومع ذلك ، فإن الترجمات المنقولة ليست الأولى. Tse z tim، scho statuvannya zvorotnogo presuvannya! أغلى بشكل ملحوظ ومطوي ، وأقل للمباشرة. لهذه الحقيقة بالذات ، فإن تنوع المنتجات يزداد بشكل كبير. يتم الضغط على مكابس هيدروليكية. مع هذا ، تتم أتمتة العملية الكاملة لضغط الملامح والأنابيب.

بريسوفانيا

بريسوفانيا- نوع الضغط بواسطة نائب ، عندما يتم دفع المعدن خارج الفتحة الفارغة المغلقة من خلال الفتحة الموجودة في المصفوفة ، مما يدل على قطع الملف المضغوط المضغوط.

الطريقة الحالية لاختيار الفراغات المختلفة: قضبان بقطر 3 ... 250 مم ، أنابيب بقطر 20 ... 400 مم بسمك جدار 1.5 ... 15 مم ، مقاطع جانبية لمقطع عرضي قابل للطي مع مقطع عرضي يصل إلى 500 سم 2.

أولاً ، تم تأسيس الطريقة علميًا بواسطة الأكاديمي كورناكوف إن إس. في عام 1813 ، تم تصنيف roci و zastosovuvavsya لامتلاك قضبان وأنابيب مصنوعة من سبائك الرصاص والقصدير. في الساعة الحالية ، سأقوم بإعداد التزجيج أو الدرفلة من الكربون وسبائك الفولاذ ، وكذلك من المعادن الملونة والسبائك القائمة عليها (النحاس ، والألمنيوم ، والمغنيسيوم ، والتيتانيوم ، والزنك ، والنيكل ، والزركونيوم ، واليورانيوم ، والثوريوم).

تشمل العملية التكنولوجية للضغط العمليات التالية:

تحضير قطعة العمل قبل الضغط عليها (القطع ، الانقلاب الأمامي على المقعد ، علامات الشحذ على سطح قطعة العمل ، إضافة النعومة والدقة إلى الملف الشخصي) ؛

· تسخين قطعة العمل مع مزيد من التنظيف من الحجم.

· وضع الفراغات في وعاء.

· بدون عملية ضغط وسيطة ؛

· تعويض virobu (احتياطي فائض الصحافة ، rozrіzka).

يتم الضغط على مكابس هيدروليكية ذات ضغط رأسي أو أفقي للمكبس بضغط يصل إلى 10000 طن.

هناك طريقتان للضغط: مستقيمі يعود(الشكل 11.6).

مع الضغط المباشر على المثقاب ، يتم أخذ الضغط ولف المعدن من خلال فتحة المصفوفة في خط مستقيم واحد. مع الضغط المباشر ، من الضروري تطبيق المزيد من السوسيلا بشكل ملحوظ ، يتم فرك شظايا من نفس الجزء على الحافة عند تحريك معدن قطعة العمل في منتصف الحاوية. اضغط على الفائض ليصبح 18 ... 20٪ من الكتل المحصودة (30 ... 40٪ في بعض الحالات). لكن العملية تتميز بجودة سطح أعلى ، مخطط الضغط بسيط.

مال. 11.6. مخطط شريط يضغط بطريقة مباشرة (أ) وعكس (ب)

1 - شريط جاهز 2 - مصفوفة 3 - الحصاد 4 - لكمة

في حالة الكبس الملفوف ، توضع قطعة العمل في حاوية عمياء ، وعند الضغط عليها تصبح غير قابلة للكسر ، ونهاية المعدن مع فتح المصفوفة ، كما لو كانت متصلة بنهاية مثقبة فارغة ، يذهب مباشرة إلى لفة الثقب مع المصفوفة. سوف يتطلب ضغط Zvorotne أقل من zusil ، اضغط على الفائض ليصبح 5 ... 6٪. ومع ذلك ، يمكن أن يحدث تشوه أقل لدرجة أن ضغط القضيب يحافظ على هيكل المعدن المصبوب. مخطط الطي الهيكلي

تتميز عملية الضغط بالمعلمات الرئيسية التالية: نسبة السحب ودرجة التشوه وانتهاء المعدن من عدسات المصفوفة.

يتم تحديد معامل السحب على أنه نسبة مساحة الحاوية المقطوعة إلى مساحة قطع جميع فتحات المصفوفة.

خطوات التشوه:

تتناسب سرعة الانتهاء من معدن عدسة المصفوفة مع معامل السحب وتعتمد على الصيغة:

de: - Shvidk_st presuvannya (shvidk_st ruhu لكمة).

عند الضغط عليه ، يخضع المعدن لضغط عالمي غير متساوٍ ، وحتى لدونة أعلى.

تكمن المزايا الرئيسية للعملية:

· إمكانية معالجة المعادن التي يستحيل معالجتها بطرق أخرى بسبب قلة اللدونة.

· Mozhlivist otrimannya عمليا أي ملف جانبي للقطع المستعرض ؛

· Otrimannya مجموعة واسعة من virobiv على نفس الصحافة المملوكة من خلال استبدال المصفوفة فقط ؛

· إنتاجية عالية تصل إلى 2 ... 3 م / دقيقة.

عيوب العملية:

· تقدم القشرة المعدنية بقطعة واحدة من خلال القشرة عند فائض الضغط المرئي ؛

· الظهور في تقلبات deyakih التذكارية للتفاوتات الميكانيكية على طول الألياف والقطع العرضي ؛

· ارتفاع vartist واستقرار منخفض لأداة الصحافة.

· قدرة طاقة عالية.

رسم

يكمن جوهر عملية الرسم في رسم الفراغات من خلال الفتحة (الملف) ، والتي تبدو ، في الأداة ، تسمى الرسم. سيحدد التكوين بشكل علني شكل ملف التعريف المكتسب. يظهر مخطط الرسم في الشكل 11.7.

الشكل 11.7. مخطط الرسم

يتم قطع الألياف بقطر 0.002 ... 4 مم ، قضبان ومقاطع من الأنابيب ذات الجدران الرقيقة المقطوعة ، بما في ذلك الشعيرات الدموية. يتم إجراء الرسم أيضًا لمعايرة القطع وزيادة جودة اهتزازات السطح التي تتم معالجتها. غالبًا ما يتم ضرب الرسم لدرجة حرارة الغرفة ، إذا كان التشوه البلاستيكي مصحوبًا بالتصلب ، فمن الضروري الانحناء لتقدم الخصائص الميكانيكية للمعدن ، على سبيل المثال ، النمو البيني 1.5 ... 2 مرات.

يمكن أن تكون مادة Vih_dnim عبارة عن قضبان مدلفنة على الساخن ومنتجات مدلفنة وأبواق. تتم معالجة الألياف بمختلف أنواع الفولاذ مستودع كيميائيوالمعادن والسبائك الملونة ، بما في ذلك الغالية منها.

الأداة الرئيسية للرسم هي رسم قوالب بتصميمات مختلفة. يُستخدم السحب في الأذهان القابلة للطي: فالضغط كبير للتآكل عند التمدد ، لذا فهي مصنوعة من سبائك صلبة. لإنتاج مقاطع دقيقة بشكل خاص ، يتم تصنيع القوالب من الماس. يظهر تصميم الأداة في الشكل. 11.8

الشكل 11.8. نظرة زغالنيالحمولات

فولوكا 1 تتعثر في القفص 2. يمكن أن تكون السحب مطوية التكوين ، أجزاء التخزين: جزء الالتقاط الأول ، والذي يتضمن مخروط الإدخال وجزء الزيت ؛ تشوه الجزء الثاني بغطاء في الأعلى (6 ... 180 - للقضبان ، 10 ... 240 - للأنابيب) ؛ حزام قياس أسطواني III dozhina 0.4 ... 1 مم ؛ خروج المخروط الرابع.

تشمل العملية التكنولوجية للرسم العمليات التالية:

· قوالب Poperedn_y v_dpal لهيكل معدني دقيق الحبيبات وتعزيز لدونة اليوجو ؛

· حفر قطع العمل بحمض كبريتيك معتدل لإزالة القشور من عمليات الغسيل البعيدة ؛

عملية الضغط على المعدن ، الموضوعة في حاوية فارغة مغلقة ، من خلال فتح المصفوفة. ما هي طريقة معرفة zasosuvannya العريض عند تشوهه ، كما هو الحال في الحرارة ، لذلك في الفولاذ البارد ، المعدن ، والذي قد لا يكون مرنًا للغاية فحسب ، بل قد يكون أيضًا صلابة كبيرة.

يعد Presuvannyam أنواعًا مختلفة من virobiv: cіlіsnі overcut 3250 مم؛ ملفات تعريف فارغة مختلفة مع تقطيع ثابت ومتغير 20 400 مموجدران tovshchina 1 3 مم؛ أنبوب 20400 ممبسماكة جدار 1.512 ممو. Deyakі virobіv vremenіv іn na malyunku 28. غالبًا ما تبدو الملفات الشخصية ، التي يتم الفوز بها بالضغط ، أكثر اقتصادا ، ويتم إعدادها بشكل أقل عن طريق التدحرج ، وفي مثل هذه الحالات يكون من المستحيل العمل عليها بأي طريقة أخرى.

انظر فيروبس المضغوط.

الميزة الرئيسية للضغط على المعدن هو الكذب:

إمكانية التغليف البلاستيكي بأربطة كبيرة ؛

معالجة المعادن منخفضة اللدائن ؛

mozhlivist otrimannya العملي ما إذا كان أي عرضية pererazu viroba ؛

عالمية الحيازة لامتلاك أصناف مختلفة ؛

جودة سطح عالية ودقة.

قبل النقص ، يمكنك أن ترى:

زيادة معدن فيتراتا لفيروبا واحد ؛

زيادة استهلاك الطاقة

تواتر العملية

براعة عالية للأداة.

هناك طريقتان رئيسيتان للضغط: مباشر (ماليونوك 29 أ) التي تعود (ماليونوك 29 ب).

باستخدام طريقة التسخين المباشرة ، تكون الرخويات أسطوانية الشكل ، توضع بالقرب من الحاوية ، وتخضع لضغط ثلاثي الجوانب. يتم نقل الرذيلة إلى المعدن بواسطة ختم الضغط ، ولا يتم كسر المصفوفة.

باستخدام طريقة الإرجاع للضغط ، سيعمل الطابع الصحفي فارغًا وسيتم الضغط على المصفوفة. في الصحافة الروسية - الختم هو اليد اليمنى بكميات كبيرة ، المصفوفة ، وهي عبارة عن ماء ومكبس - بغسالة ، ونقش على الجزء الأخير من السكب ، على المعدن الخاص به ، الاهتزازات تدور بشكل مستقيم ، لأن. تم إغلاق الحاوية الموجودة على الجانب الأيمن بغسالة ضخمة مسننة. أثناء استخدام الطريقة المباشرة ، يتحرك الوزن الكامل للمرق في منتصف الحاوية مباشرة إلى المعدن (التسريبات) ، ثم مع الضغط الشرير ، يكون zlivka جامحًا على طول جدران الحاوية ، وبعد ذلك قوة الاحتكاك أثناء الضغط على التغييرات بشكل ملحوظ. نتيجة لذلك ، يتم تقليل الضغط بواسطة طريقة الإرجاع بنسبة 25-30٪ ، بينما يصبح تصميم المكبس أكثر تعقيدًا. قبل زيادة الطريقة العكسية ، هناك أيضًا انخفاض في تكلفة المعدن ، 1518٪ من المعدن في المدخلات بالطريقة المباشرة ، فيما يسمى فيدرا (فائض الضغط) ، و 56٪ مع طريقة عكسية.

مخططات الضغط: أ- طريقة مباشرة، ب- طريقة الإرجاع.

يتم الضغط على الأنابيب بالطريقة المباشرة ، إذا كان من الممكن الضغط على أنابيب قصيرة ذات قطر كبير (300-400 مم) باستخدام طريقة الدوران.

دعونا ننظر إلى نفخ البوق بطريقة مباشرة (ماليونوك 30). يتم دفع zlotok في الحاوية ، يتم تشغيل أسطوانة هيدروليكية الرأس وتبدأ غسالة الضغط ، عندما يتم ضغط zlivka ، تمتلئ الحاوية بالمعدن. العملية الهجومية قبل الضغط هي وميض المعدن الموجود في الحاوية بقضيب فولاذي.

يتم ربط الرأس بقضيب من أسطوانة خاصة مثقوبة ، مخيط على محور المكبس في منتصف رأس الأسطوانة الهيدروليكية. يجب أن يمر الطرف الأمامي من الرأس من خلال ضغط المعدن ، معلقًا على الشيطان ، ويقف في فتحة المصفوفة وحشرجة الموت. ثم يتم تشغيل أسطوانة رأس المكبس ، وإصلاح غسالة الضغط وإصلاح المعدن من خلال فجوة الحلقة ، وتغلق الجدران فتحة المصفوفة والسطح الخارجي للرأس.

مخطط الضغط على الفراغات الفارغة.

تحت ساعة من الضغط ، حفرة vinikaє من التشوه ، مثل الاستلقاء في طريق الضغط ، معامل الاحتكاك ، ليونة المعدن. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من ثقوب التشوه. الشكل 31.

النظرة الأولى(ماليونوك 31 أ) هو وقت مميز يتركز فيه التشوه بالقرب من المصفوفة.

يتم ملاحظة هذا النوع من الأجيال القادمة من خلال الضغط العكسي ، وكذلك بالضغط المباشر ، حيث يكون معامل الاحتكاك منخفضًا (يوجد غلاف لجدران الحاوية ونفس الزيت). يذهب Presuvannya بدون "انعكاس" المعدن ، والقوة الميكانيكية للسهام على طول القطع واستقرار dozhina v_drіznyayutsya.

نظرة أخرى(ماليونوك 31 ب) قد تُفقد حفر التشوه عند القيم المتوسطة لمعامل الخسارة والتغيرات الطفيفة في القوة الميكانيكية لقطع الغطاء في حاوية (مع اختناق الكرات المحيطية).

يمتد منتصف التشوه على طول فترة الحصاد. تدفقات الكرات الداخلية تتماشى مع الاتجاهات الحالية للخارج. تظهر على هيئة مجلدين مشوهين من الجسم: Ovniy وداخلي - . ومع ذلك ، يمكن رؤية بريسوفانيا وفي نفس التقلبات بدون انفتال.

رؤية منتصف التشوه.

المشاهد الثالث(ماليونوك 31 الخامس) قد تكون حفر التشوه صغيرة عند معامل احتكاك عالي بين جدار الحاوية والقمامة ، وكذلك الصلابة الكبيرة للكرات الخارجية لقطعة العمل ، فهي مسامية مع الكرات الداخلية. يتميز منتصف التشوه بوجود تفاوت كبير في تدفق المعدن ويتكون من ثلاثة ضغوط. حول `م ، بالدوران بدون وسط أمام المصفوفة ، مما يعرض المعدن لأكبر معدل تدفق. حول `م في العالم ، يتدفق تطور التشوه في المحيط إلى محور قطعة الشغل ، مما يخلق قرصة في أول Obyaz - مما يتسبب في تدفق دوامة إلى المعدن. حول `م التمسك غسالة الصحافة ، vin zbіlshuєtsya حتى نهاية الضغط. يتم إرفاق عملية الضغط بإدخال هذه المصفوفة ، لأن ستبدأ عملية "الدوران" وتقليل صلاحية virobu من خلال تحضير المقياس ، وأكسدة الجسيمات المعدنية من سطح الخليط ، والهيكل الآخر للمعدن.

في وقت انتقال الحاوية إلى المصفوفة ، توجد ملفات ميتة ، بالنسبة لبعض المعادن ، هناك تشوه في الزنبرك. طلب іz سلبي دحرجة الموتىالمناطق (فائض الضغط zbіlshhuyut) ، رائحة لعب deaku بشكل إيجابي. في المناطق الميتة ، يتراكم العديد من المعادن zabradnennya. للعقول الغناء ، يمكن أن تستهلك هذه المنازل حتى الانتهاء من viroba.

الطرق الرئيسية لتشكيل virobіv من مساحيق المعادن هي:

• الضغط في قوالب
• ضغط متوازنة
• مسحوق المتداول
• ضغط لسان حال
• صب الانزلاق
• ضغط أكثر ديناميكية.

الضغط في قوالب

يعد الضغط في أشكال الضغط هو الأوسع في الاتصال ، لأنه لا يهتم باختيار الأجزاء ، حيث لا يلزم عملياً أي معالجة ميكانيكية.

يمكن أن يكون الضغط في القوالب من جانب واحد ومن جانبين. يتم تثبيت الضغط أحادي الجانب لإعداد التكوينات البسيطة ، في بعض الحالات ، يكون الارتفاع أو الارتفاع يصل إلى القطر ، أو لا يتغير الجسم 3.

يتم تحديد أبعاد القالب ، الذي سيتم ضغطه ، في خط مستقيم ، عموديًا على خط الضغط المستقيم ، من خلال أبعاد القالب الفارغ وهو ثابت لهذا القالب. يمكن تغيير إكليل الجبل بالضغط المباشر (حسب الارتفاع) في حالة انضغاط دودة الجلد.

من الممكن تأمين تغيير الارتفاع المضبوط مسبقًا لضغط ضغط الارتفاع المتوسط ​​(ما يسمى الضغط حتى التوقف) ، إذا كان رأس مكبس الضغط محاطًا بوسائط خاصة ، أو بالمناسبة التحكم في ضغط ضغط المؤشر أو مقياس الضغط. يضمن الضغط حتى نقطة التوقف إنتاجية عالية وامتلاك إكليل الجبل ، يستلقي الياكو على شكل خصائص المسحوق بعد تدفق الباقي في الربيع بعد ذلك. تعتمد طريقة الضغط على الملزمة على وجود مقاومة دقيقة للماء بين تطبيق الملزمة وفجوة فحم حجري مضغوط لمسحوق درجة الجلد.

عملية الضغط ، من خلال ميزات محددة ، تفرض فجوة على شكل وحجم الأصناف التي يتم ضغطها. على سبيل المثال ، من المستحيل خلع الحفر بحفر bіchnimi ، كما لو كان يجب أن يكونوا مستعدين بعمل ميكانيكي إضافي. فتح ، عموديًا على الضغط المستقيم ، من الضروري إجراء visverdlyuvat بعد عمليات الضغط على هذا الإغلاق.

وجهات النظر الأكثر اتساعًا عاهرةضغط قوالب є شقوق rozsharovі (rozshar) ووجوه ossipannya. أسباب التمدد هي وضع الضغط غير الصحيح (ضغط عالي مع مساحيق غير بلاستيكية غير بلاستيكية ذات نهاية زنبركية كبيرة) ، والتصميم غير الصحيح لشكل الضغط والجدران المصبوبة المتسخة ، والترهل غير المتساوي للشحنة في المصفوفة الفارغة وعوامل أخرى.

عند الضغط على الساخن ، يتم تصنيع القوالب المتغيرة من قوالب الجرافيت أو قوالب مصنوعة من الفولاذ الحراري. في هذه المرحلة ، يجب أن تبدو عملية الضغط وكأنها آخذة في الانخفاض ، بحيث تصبح درجة حرارة الضغط الساخن ، الذي يركد ، 0.5 - 0.8 لكل T pl. المكون الرئيسي لسوميشي.

ضغط متوازنة

يسمى التوازنات التوازنية الانضغاط في غلاف مرن تحت تأثير الانكماش العام. كما لو أن الضغط على سوسيلا ناتج عن الوطن الأم ، فإن الضغط يسمى هيدروستاتيكي ، وكغاز - غازي.

في حالة الضغط الهيدروستاتيكي ، يُنخل المسحوق في غلاف دبلي ، يوضع بالقرب من غرفة العمل في الهيدروستات ، حيث يتم إنشاء الضغط اللازم بمساعدة الضغط العالي للمضخة.

كوطن أم ، يمكنك vikoristovuvatysya oliya والماء والجلسرين. عندما تنظر إليها ، قد يكون من الضروري فرك الجزيئات على مسحوق جدار الصدفة ، بحيث تتحرك معها تلك الجزيئات ، كما لو كانت مستلقية على القشرة. يؤدي تكافؤ وتكافؤ المعلق المضغوط في جميع الاتجاهات المباشرة إلى حقيقة أن نير bichne هو أكثر وحيدا. عدد الأقارب المختلفين للصحافة ، المقبول ، هو نفسه تقريبًا.

يعطي المسحوق ، الموجود في القشرة ، إلى zastosuvannya إلى نائب جديد ، اهتزازات لضمان السماكة المتساوية للغربلة والتفريغ ، بحيث إذا كان في مسام الرشفة ، فسيتم إعادة خلطه.

يتم التحكم في الضغط الهيدروستاتيكي بواسطة أسطوانات وأنابيب ومبردات وأنابيب أخرى. من الصعب قطع القوالب بقطع قريبة من المهام لنقص الضغط الهيدروستاتيكي ، والحاجة إلى المعالجة الميكانيكية في تحضير الأشكال والقطع الدقيقة ، فضلاً عن انخفاض إنتاجية العملية.

لم يكتسب ضغط الجازوستاتيك عرضًا واسعًا بعد بسبب الهيكل القابل للطي للمباني الخارجية ، والذي يتم ضغطه. يمكن إجراؤها في درجة حرارة الغرفة أو في درجات حرارة مرتفعة. يتماشى الضغط عند درجات حرارة عالية مع عملية التلبيد ويسمح لك بإزالة اختيار أي مواد عمليا من فجوة مائية قريبة من النظرية.

مسحوق المتداول

درفلة مساحيق المعادن والقوالب في مصنع الدرفلة. يتمثل جوهر طريقة الدرفلة في تغذية المسحوق في الفجوة بين بكرتين ، والتي يتم لفها حول واحدة تلو الأخرى.

من قبل قوى zvnіshnogo فرك الفجوة مسحوق zahoplyuєєyetsya وضيقت في اكتفاء الاهتزاز іїї їїї є ، єє єє єєє єєєєє єого огого в sісаnnia. يمكن أن يكون إمداد المسحوق في اللفة مجانيًا ، إذا كانت الكروم بالقرب من حفرة التشوه تحت الكتلة الرطبة ، وتحت الملزمة ، إذا تم توفير المسحوق الموجود في اللفة ، وذلك بمساعدة المباني الخارجية الخاصة. على سبيل المثال ، توريد المسحوق على الأسطوانة خلف ملحق المسمار الإضافي ، إذا تم إنشاء الضغط على المسحوق في منتصف التشوه لتقلب الفرق في إنتاجية المسمار وإنتاجية البكرات.

Tovshchina أن shchіlnіst zagotіvlі تكمن في المستودع الكيميائي والحبيبي للمسحوق ، شكل جزيئاته ، نائب المسحوق على القوائم ، سأصبح سطح القوائم وعوامل أخرى. عند التدحرج ، يكون جزء الجلد مراحة على شكل سوسيلا ويكون شكل الجسيمات متفاوتًا بدرجات التشوه والعرض المختلف. أجزاء من شكل الركام أقل تشوهًا ، والأجزاء السفلية من الشكل الشجيري أو الجولي والحصاد من هذه الأجزاء من الأم أقل ضيقًا. بالإضافة إلى ذلك ، قد يؤدي الحصاد من فجوة ذات سطح مزاح بشدة إلى تحريك الفتحة.

تنقسم عملية درفلة المسحوق من قطعة خبز الكوز إلى البكرات وإلى الخروج من اللفائف إلى ثلاث فترات. الفترة الأولى التي تسمى pochatkovy غير قابل للاسترداد، إعداد maє zmіnnu tovshchina و shchіlnіst ، مسحوق oskіlki shchіlnіst ، الذي يملأ منطقة التشوه ، يتغير في الارتفاع. عند لف اللفائف ، يتم دفن جزيئات المسحوق في الفجوة بينهما ، والتي تكون مشوهة ، كما لو كانت تستدعي إسفينًا ، وتوجد أجزاء جديدة من المسحوق في تجويف التشوه. إذا أصبحت عملية التزييت وضغط المسحوق داعمًا ، فسوف أتحول إلى تشوهات نابضة ، وستأتي فترة أخرى ، والألقاب مرهقخلال فترة الدرفلة ، التي قد يخرج فيها البليت من القوائم بشكل دائم. في الفترة الثالثة غير ثابتة، تظهر أماكن العودة على الرابط مع لفات rozvantazhennyam في المخيم.

في فترات الكوز والنهاية ، بالتوازي مع السماكة المتغيرة ، يتغير ضغط المسحوق على البكرات ، ونتيجة لتشوه الزنبرك ، يتغير سمك قطعة العمل. في zv'yazku z tsim عند دحرجة المساحيق ، حاول تسريع تافهة هذه الفترات قدر الإمكان ، وأخذ القطع النهائية لقطع العمل عينات ، بحيث تبدو الرائحة الكريهة غير متجانسة بالنسبة للفجوة.

يمكن أن ينتقل المسحوق من مكان بارد إلى مكان ساخن. يعتبر التدحرج في درجة حرارة الغرفة أبسط درفلة للمسحوق الرطب ، ولكنه أقل كفاءة.

بعد التدحرج ، تغني القضبان في الأفران دون انقطاع في الجو البارد.
في بعض الحالات ، بعد البصق ، يجب غزل واحدة أو أكثر من بكرات التقوية المتكررة ، مما يضمن إزالة قطعة العمل من مهام السلطة. مع دحرجة عدد قليل من المساحيق لمدة ساعة واحدة ، يجب على المرء أن يقاتل من أجل هيمنة المعادن ، أو المسحوق والصفائح المعدنية سيتم شحنهما بالدحرجة الغنية بالكرة.

يتم استخدام درفلة مساحيق المعادن لصيانة الفراغات للاهتزازات الهيكلية والكهربائية والاحتكاكية والمضادة للاحتكاك (الخيوط والألواح وما إلى ذلك)

لسان حال

يُطلق على ضغط لسان الحال قولبة الفراغات عن طريق دفع مجموع المسحوق مع الملدنات من خلال فتحة المصفوفة.

بضغط قطعة الفم ، يمكنك الدفع من خلال لسان الحال ، أو يمكنك تلخيص المسحوق من الروابط ، أو يمكنك الضغط على قطعة العمل الموجودة خلفها ، بحيث يمكنك الضغط عليها قبل الضغط عليها.

كمادة ملدنة zastosovuyt البارافين ، كحول البولي فينيل ، النشا ، الباكليت. يكون ضغط قطعة الفم فعالاً عند ثني القضبان والأنابيب والملفات وغيرها من المواد العظيمة التي يتم ضغطها بشكل سيئ ، بما في ذلك المعادن المقاومة للصهر والنوى والسبائك الصلبة وغيرها.

صب الانزلاق

القوالب المنزلقة هي طريقة لتحضير صب الملاط عن طريق صب الملاط ، وهو عبارة عن معلق متجانس من المسحوق في الوسط ، وهو شكل مسامي مع جاف بعيد. خلال هذه العملية ، يتم تنفيذ القولبة دون تأجيج الرذيلة البيضاوية. في بعض الأحيان تسمى عملية التشكيل بالقالب الزلق.

لإعداد طين النائب ، هناك المزيد من المساحيق الجافة ، والتي يكون اعتمادها على الوطن (على أساس الماء والكحول) هو نفسه لمدة ثلاث ساعات. يجب أن يملأ الملاط بمواد مضافة (أحماض ، مروج ، أملاح مختلفة) ، والتي ستزيل الجسيمات المتراكمة وترسم ترطيب الجزيئات بالمسحوق وتشكيل الأم.

قالب التشكيل المنزلق مصنوع من الجبس والسيراميك المسامي والفولاذ المقاوم للصدأ ومواد أخرى مماثلة.

يتم قطع البليت بمسار سكب الملاط في شكل طين رطب ، ويمكن رؤية السادة من خلال المسام. تُستخدم آلية القولبة لتصويب الجسيمات الصلبة المترسبة على الجدران لتشكيل تدفق مباشر للاستقامة. يتم إلقاء اللوم على التدفقات على نتيجة اختيار نصف القطر في مسام القالب تحت حقن التفريغ ، أو تحت حقن قوى مركز الماء أثناء صب الانزلاق في مركز الماء.

يجب ترسيب كثافة تراكم الكرة الصلبة اعتمادًا على كثافة المسافة بين المواد الصلبة ، وحجم الجسيمات ، و spіvvіdnennia بين المراحل الصلبة والنادرة للانزلاق ، ودرجة الحرارة ، وكمية المواد المضافة. الرنين بين جسيمات العقل أهم من الأقفال الميكانيكية.

ترتفع قطعة أوتريمان من الشكل وتجفف وتتبل. لتسهيل إزالة قطعة العمل ، يتم تغطية السطح الداخلي للقالب بكرة رقيقة من الكلام الخاص (لطيف ، جرافيت ، ورق ، التلك) ، بحيث يتم خلط المادة مع المادة التي يتم تشكيلها.

Vyrobi ، تشكيل otrimani shlіkernym ، في مسامية naslidok كبيرة vihіdnoї ، يمكن أن يصل الياك إلى 60 ٪ ، عندما يعطي شائك انكماشًا كبيرًا. ومع ذلك ، فإن عدد virobiv بعد spiky يخرج لدفع التعريفة الكبيرة لـ obsyagi.

من خلال طريقة التشكيل الانزلاقي ، يتم تحضير مجموعة متنوعة من أشكال الطي (الأنابيب ، والبوتقات ، وشفرات التوربينات ، وما إلى ذلك) ، وهو أمر مهم للتغلب عليه بطرق الضغط التقليدية ، خاصة في حالة تضييق المواد الشبيهة بالمسحوق.

صب ديناميكي

التشكيل الديناميكي - عن طريق عملية الضغط باستخدام النبضات المتغيرة أو الاهتزاز. أرز Vіdmіnnoy لمثل هذا القوالب هو مستوى عالٍ من الجفاف لتقرير التقدم إلى المسحوق ، والذي تم تقويته. فيما يتعلق بـ cym yogo ، غالبًا ما يطلق عليه vysokoshvidkіsnym.

كشحنة طاقة dzherelo vikoristovuyut طاقة vibuhu من خطاب vibukhovo ، موجة صدمة عالية الكثافة ، والتي تنجم عن تفريغ الطاقة الكهربائية المتراكمة ، ويتم حقنها في المادة عبر النهر ، طاقة الغاز المضغوط.

عند صب vibukhovy ، فإن vibukha تهتز رياح المرفق ، والتي تضرب لكمة الضغط ، أو يتم نقلها إلى المسحوق ، الذي يتم ضغطه ، من خلال الوطن الأم ، أو يصب في مسحوق الضغط ، ويوضع في غلاف مرن أو رفيع- حاوية معدنية مسورة. لإنتاج مثل هذا النوع عالي الجودة من الضغط حتى يتم رؤية الحرارة وتسخين المقاطع التقاطع التلامسية ، مما يسهل عملية التشوه. نتيجة لذلك ، يصل سمك قطع العمل إلى قيمة أكبر ، أقل مع أفضل طرق الضغط بكثافة منخفضة.

مجموعة متنوعة من القولبة الديناميكية هي الضغط الساخن الديناميكي (طريقة DGP). طريقة الأساسات على القالب الأمامي البارد للفراغات المسامية من شحنة المسحوق لمستودع معين ، وتسخين إضافي لوقت قصير وضغط إضافي مع ضغوط ديناميكية. تسمح لنا هذه الطريقة بأخذ أنواع غير مسامية عمليا من القياسات الدقيقة وبنقاوة عالية من السطح.

مع التشكيل الاهتزازي ، هناك تأثير لتدفق الاهتزاز اللطيف على التضييق ، والذي يرتبط بانهيار الأربطة بين الأجزاء وتعدد الحواف في تبادل الجسيمات. نتيجة لذلك ، من الممكن الوصول إلى مساحة لوضع الجزيئات باستخدام نائب أصغر للضغط ولضمان توازن عالٍ لانتشار السماكة لحجم قطعة العمل.

يتم إنفاق طاقة الاهتزاز على الجزء السفلي من القصور الذاتي والدعم الزنبركي للنظام الاهتزازي وفي الجزء السفلي من القصور الذاتي ، مما يؤدي إلى فرك قوة تلك السلسلة من المسحوق المعزز. في أوقات تقوية مسحوق الكتلة الصغيرة ، يتم لعب الدور الرئيسي من خلال القصور الذاتي وقوة الربيع للنظام. لذلك ، من أجل ضمان الوضع الأكثر قابلية للتطبيق ، فإن الخطوة التالية هي تحديد تردد الاهتزاز الأقرب إلى تردد ضربات النظام. عندما يتم تقوية الكتل الكبيرة للمسحوق ، يتم لعب الدور الرئيسي من خلال التردد العالي لتقسيم كرة الجسيمات وقوة الرابطة بينهما. لذلك ، يجب اختيار تردد الاهتزاز أقرب إلى الرنين ، أو النسبة إلى النظام الذي يهتز ، أو النسبة إلى الكتلة المعززة للمسحوق. في الاختيار الصحيحترددات ، تسارع وسعة الاهتزاز ، اتساع وشدة الضغط أعلى ، أقل مع ضغط ثابت.

في جميع الاهتزازات ، التي لها ضغط عالٍ مع ضغط ثابت ، سيكون الركود المهتز مرئيًا. يعتبر التخميد الأكثر فعالية للاهتزاز عند الضغط على مساحيق معدنية ناعمة وغير بلاستيكية ، حتى بعض الرذائل الساكنة العالية لا يمكن تطبيقها من خلال تكسير القوالب ، وهو ما يحدث عندما يتم نفخها.

مستخدم ممتاز

كل شيء عن الصحافة الحالية للمعادن

التغذية ، نظرت إلى المادة:

• ما هو الدور الذي تلعبه طريقة الترويج للمعادن في الصناعة الحديثة
• ما هي تقنية نقل معالجة المعادن إلى الضغط
• Yakі іsnuyut ترى بهذه الطريقة للضغط على المعدن
• Yakі іsnuyut انظر promyslová svodnannya، scho vikoristovuєtsya للصحافة المعدنية

اليوم ، في كثير من الأحيان ، أثناء معالجة المعدن ، يتم إجراء الختم لإنتاج أي ضغط ضروري للمعادن. من أجل مساعدة هذه العملية التكنولوجية ، يتم إجراء الاستعدادات لإعطاء الأشكال اللازمة ، ويمكنهم أن يروا بأنفسهم راحة الغناء ، أو يخترقوا الفتحة.

الضغط على المعدن بملزمة ، تحت الساعة التي يُرى فيها المعدن من الفتحة الفارغة المغلقة من خلال الفتحة الموجودة في المصفوفة ، والتي تمتد على طول القطع مع الملف الجانبي ، والذي يتم ضغطه.

تم التخلص من الطريقة الدنماركية عن طريق التمهيدي العلمي في عام 1813 ، وبعد ذلك أصبحت التربة vikoristovuvatisya مهمة لإعداد قضبان وأنابيب من سبائك الرصاص والقصدير. في الصناعة الحديثة ، دور vihіdnoї zagotovlі vіdіgrayut zlivka أو المدرفلة من الكربون وسبائك الفولاذ والمعادن الملونة والسبائك على أساسها (النحاس والألمنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم والزنك والنيكل والزركونيوم واليورانيوم والثوريوم).

تتم المعالجة بملزمة ، والتي تهيئ تحضير الأجزاء الجاهزة وتضيف إلى التشوه البلاستيكي لقطعة العمل ، دون المساس بإزالة الرقائق. تتمثل المزايا الرئيسية لهذه الطريقة في الاقتصاد والإنتاجية والإنتاجية العالية لمنتج ملحق. تقنية Tsya للسماح بإعداد التفاصيل أشكال مختلفة، أبعادها تختلف من مليمتر إلى العشر متر.

يتيح الضغط على المعدن تحقيق هدفين رئيسيين:

1. خذ جسمًا قابلًا للطي من الفراغات البسيطة.
2. هيكل بلوري Polypshiti من مادة الصب ، وتعزيز قوتها المادية والميكانيكية.

يتم تثبيت ضغط المعدن عند العمل بنسبة 90٪ من جميع أنواع الفولاذ المصهور ، مع القليل من الروابط للمعادن الملونة وسبائكها. تعد التقنية المعطاة لمعالجة البلاستيك مناسبة لعمليات الفراغات في مطحنة ساخنة ومتعرجة في مطحنة باردة. من ناحية أخرى ، من المهم أن تكون المادة مرنة للغاية وهذا يعني صلابة طبيعية. بالإضافة إلى ذلك ، هذه التقنية مناسبة لمعالجة مساحيق المعادن والمواد غير المعدنية مثل البلاستيك.

تسمح هذه الطريقة الحالية بإعداد العديد من الفراغات الجانبية: قضبان بقطر 3-250 مم ، وأنابيب بقطر 20-400 مم بسماكة جدار 1.5-15 مم ، وملامح لمقطع عرضي قابل للطي مع مقطع عرضي تصل إلى 500 سم 2.

من بين المزايا الرئيسية لطريقة ضغط فارتو المعدن الاحتمالات التالية:

• معالجة البلاستيك بأربطة عالية للتخلص من معادن وسبائك منخفضة اللدونة ؛
• يعد امتلاك virobu أمرًا عمليًا سواء كان هناك أي قطع عرضي ، وهو أمر غير واقعي عند اختيار تقنيات المعالجة الأخرى ؛
• حيازة مجموعة واسعة من المطاحن عند استبدال مصفوفة على آلة ضغط واحدة ؛
• Virobnizstvo virobіv و scho vіrіznjayutsya vysokіstіy іstіst surfіnі و tchіchnіstі razmіrіv transverse perіzu - tsі pokaznіtsіv іnіrіdnіt vіdnіnyts nyts nyts

ومع ذلك ، هناك بعض أوجه القصور هنا:

• مستوى عالٍ من المواد لقطعة واحدة ، بحيث عند صنع فائض ضغط كبير ؛
• إحياء ذكرى تفاوت السلطات الميكانيكية وغيرها من السلطات وراء دوزينا والقطع المستعرض لفروبا في تقلبات ديياكي ؛
• porіvnjano vysoka varіst vikoristovuvannogo іnstrumentu.

اليوم ، يضغط الفائزون الأكثر انتصارًا على الصفائح المعدنية. ترجع الشعبية الكبيرة التي اكتسبها الختم في عصرنا إلى تطور هذه التوجيهات:

• اختيار أنواع مختلفة من الأشكال الهندسية وتنوع الدقة ودقة التحضير بحيث يمكن تمييزها للتعرف المباشر دون مزيد من المعالجة ؛
• الميكنة الجديدة وأتمتة عمليات التصنيع لتشغيل مصنع الناقل الدوار ، المعروف بختم الصفائح المعدنية ؛
• المتغيرات التسلسلية للمنتجات ، والتي يمكن أن تكون معلمات هندسية دقيقة بشكل خاص - يمكن بسهولة استبدال التفاصيل المماثلة للاستهلاك واحدة تلو الأخرى.

يتم الضغط على Obrobka مع نائب في عملية تشوه البلاستيك لشكل إضافي دون تغيير الكتلة. مع توسع هذا الشكل من الجسم ، يكون قانون حجم الجسم هو المنتصر: يتم أخذ حجم الجسم قبل ذلك بعد التشوه البلاستيكي بشكل ثابت. في الصيغة المرئية ، يمكن عرض اليوغا على النحو التالي: V1 \ u003d V2 \ u003d const (V1 و V2 هما حجم الجسم قبل وبعد التشوه). يتغير شكل الجسم إلى ما بعد المحاور الثلاثة الرئيسية ، وتتحرك جميع النقاط في أسفل أقل دعم - وهذا المبدأ يسمى قانون أقل دعم.

بعبارة أخرى ، مع حدوث تغيير كبير في شكل الجسم في خطوط مستقيمة مختلفة ، يكون أكبر تشوه في الخط المستقيم ، حيث تظهر معظم النقاط التي تتحرك فيها الحد الأدنى من التشغيل.

تحت ساعة من الضغط على المعدن يتم إزالته من الفتحة الفارغة المغلقة من خلال الفتحة ، وبهذه الطريقة يتم اهتزاز القضيب أو الأنبوب ذي المظهر الجانبي ، وهو أفضل من الفتحة. كمادة vihіdniy بمثابة الفراغات zlivka أو okremі.

هناك طريقتان للضغط على النائب: مباشر وعكسي. في الحالة الأولى ، تنهار لكمة الضغط في تلك الحالة مباشرة ، حيث ينتهي المعدن من خلال فتح المصفوفة. لذلك ، مع طريقة الانعكاس للحصاد ، يتم وضعها في حاوية عمياء ، وتصبح غير تالفة ، ويتم إدخال المادة النهائية مع فتح المصفوفة ، المثبتة في نهاية المثقاب الفارغ ، في الانعكاس مباشرة قبل لكمة مع المصفوفة.

تلزم قوانين الدولة ويتم توسيع أصغر دعم على جميع طرق معالجة المعدن بملزمة. يُلزم قانون الفولاذ بالتوقف ، من أجل تحديد حجم قطع العمل ، ويجب أن يفهم قانون أصغر دعم ، كما لو كان لفهم هذا الشكل من القطع العرضي ، خذ قطعة العمل بقطعة غنائية. الخصائص المهمة للمعالجة المماثلة هي وجود تجويف ومعامل التشوه.

Zvorotne presuvannya ، كما لو كان يقارن اليوغا مع zusil المباشر الأصغر حجمًا vymagaє وبعد الجديد ، يتم ترك فائض ضغط أصغر. ومع ذلك ، فإن هذه الطريقة لها عيب خاص بها - يتم خياطة هيكل المعدن المصبوب على الشريط النهائي من خلال تشوه أقل في عملية الانحناء. رأس المطبعة هو الفرق بين دقة قياساتهم. من المهم أيضًا أنه بمساعدة إضافة المعدن ، يمكننا محاولة العثور على تشكيلة رائعة من المنتجات ذات المزيد من التشكيلات الجانبية القابلة للطي.

التكنولوجية عملية ضغط المعادنيتكون من عمليات مثل:

• تحضير قطعة العمل قبل المعالجة ، بحيث يتم قصها وتشغيلها على المقعد والأسقلوب في جودة سطح قطعة العمل لإيداع جودة ودقة الملف الشخصي ؛
• تسخين الشغل وإزالة المقياس ؛
• وضع المحصول في حاوية ؛
• يضعط؛
• تحسين viroba ، الذي ينقل فائض الصحافة ، rozrazannya.

لمثل هذه المعالجة للناقل ، يتم استخدام مكابس هيدروليكية مع تمدد المكبس الرأسي أو الأفقي ، وتكثيفها يصل إلى 10000 طن. لا يتم أخذ قطع الأراضي الصغيرة بالقرب من المصفوفة من rozrahunka ، حيث يطلق عليها المناطق الميتة ، ولا توجد حركة للمعادن هناك.

الطريقة الأوسع ، بجنون ، هي ضغط النهايات المباشرة ، مما يسمح لك بالاستفادة من الصناديق الفارغة. ومع ذلك ، فإن الطريقة العكسية (التحيز) اليوم تكتسب شعبية نشطة ، بالإضافة إلى مخططات أخرى لاستكمال المعدن. قد يكون للبشرة من أسماء الطرق ميزتها الخاصة. من المسلم به أن bіchne zapіchennya zruchny zruchny priyom press-virobu والفرق الأدنى بين القوة الميكانيكية virobu في الخطوط المستعرضة والمتأخرة.

في الصناعات المعدنية والهندسة الكهربائية وبناء السفن ، يتم استخدام معالجة الأسلاك المعدنية على نطاق واسع. هذه طريقة لنقل القضبان من خلال الفتحة ذات الفتحات الأصغر ، الفتحات السفلية للقضيب. بهذه الطريقة ، يتم إجراء حفر رفيع بقطر يصل إلى 0.002 مم ، وقضبان بقطر يصل إلى 100 مم ، وأنابيب رقيقة الجدران. الطريقة الدنماركية مناسبة لمعالجة مختلف أنواع الفولاذ والسبائك ، سواء كانت معادن ملونة (ذهب ، فضة ، نحاس ، ألمنيوم) وأي سبائك. يجهز Zavdyakov قضبان الأسلاك للتقطيع الدائري والشكل لتحقيق دقة ونقاء عاليين ، وهو أمر لا يمكن تحقيقه أثناء الدرفلة.

صوت سحب الأسلاك لدرجة حرارة الغرفة ، إذا كان التشوه البلاستيكي مصحوبًا بالتصلب. الباقي ، في نفس الوقت من المعالجة الحرارية ، يسمح بتحسين القوة الميكانيكية للمادة. تنقل هذه التقنية الروبوتية الخطوات التالية:

• شهد الجزء الأمامي قطع العمل ، مما يسمح بالوصول إلى الهيكل الدقيق للمعدن وتعزيز اللدونة ؛
• حفر قطع العمل في حالة حامض الكبريتيك الخفيف ، لإزالة الحجم ، مما يؤدي إلى حركة المصفوفة ؛
• الفراغات zagostrennya kіntsіv عند لفائف المطرقة أو تحت المطرقة للمرور عبر فتحة المصفوفة والاختناق بزردية المخيم ؛
• رسم؛
• v_dpal لتصلب usunennya ؛
• معالجة المنتجات النهائية ، والتي تتكون من عمليات القطع والتعديل والقطع في الأيام الهادئة ، في.

أهم مادة أثناء الرسم هي الفراغات الملفوفة والضغط عليها. أيضًا ، يتم لعب دور الأدوات بواسطة المصفوفات (قوالب أو ملفات) ، وأدراج للرسم ، وحلقات ومغناطيس مصنوعة من فولاذ الأدوات والسبائك الصلبة. لجعلها باستخدام أنحف طريقة السهام ، يتم اختيار قوالب الماس لزيادة الصلابة والمتانة.

انظر بهذه الطريقة لدفع المعدن

في virobnitstvі vykoristovuyutsya kіlka vіv vіv suvannya metal:

1. برودة الملحة المعدنية.

تسمى الطريقة الدنماركية أيضًا بالصدمة أو الضغط البارد ، أو تشكيل جزء فارغ لنقش مادة قطعة العمل مع لكمة في ختم فارغ. هذا النوع من المعالجة يكون مستقيماً ومعكوسًا ومدمجًا - يتم ترسيب كل شيء ، اعتمادًا على ما إذا كان المعدن ملتويًا بشكل مباشر مع إزاحة المثقاب ، بنفس الطريقة ، أو يتم التقاطه في نفس الوقت في خطوط مستقيمة مختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك نهاية مستقيمة ملحة شعاعيًا للمعدن عموديًا على سوسيلا مستقيمة مشوهة.

يتيح لك الضغط البارد تحضير التفاصيل أشكال مختلفة. تعد دقة تحضير الأجزاء عند حدود 9-11 درجة مهمة من الناحية الاقتصادية ، ومع ذلك ، فإن تمزق السطح الضيق مسؤول عن التجديد عند حدود Ra 2.5 - 0.63.

كما يمكن vihіdnі vikoristovuvatisya prutkovі أو الفراغات المحددة أو الاهتزاز من الأوراق. تعد تقنية الاستخراج مناسبة لتحضير الفولاذ والمعادن الملونة وسبائكها من أجزاء مثل الأكواب والأكمام وعلب الرش والأنابيب والبكرات والمسامير والصواميل والحذافات والشفاه وما إلى ذلك. شظايا لن يكون أكثر أهمية بكثير للنظر إليها ، أسفل المعدن.

تنتقل التكنولوجيا المعطاة مباشرة إلى الصحافة viroba من قناة المصفوفة وختم الصحافة. غالبًا ما يكون الضغط المباشر للفايكور بالنسبة للآخرين ، مما يسمح بإعداد أجزاء كبيرة وفارغة من مجموعة واسعة من المقاطع العرضية ، بالقرب من حجم المقطع العرضي للحاوية.

السمة الرئيسية هنا هي نقل المعدن obov'yazkove في حاوية غير قابلة للتدمير - يمكن القيام به بدون زيت أو بمساعدة الآخرين. في المرحلة الأولى ، يتم تحطيم قطعة العمل بين الحاوية وختم الضغط بغسالة الضغط ، وتوضع في حاوية وتنقلب هناك ، ويتم قذفها عبر قناة المصفوفة حتى يتم تشكيل قطعة خبز بضغط ثقيل. Dalі vityaguyut جاهز عمليا virіb ، انظر فائض الصحافة.

تؤمن قوى الاحتكاك تشوهات عالية للسطح على سطح قطعة العمل ، بحيث يتم تثبيت الكرات ، ويتم تشكيل المناطق الطرفية للملف الشخصي. نتيجة لذلك ، يتم اهتزاز التفاصيل بسطح سطح مرتفع ، وشظايا في حجم قطعة العمل ، والتي تلتصق بالمصفوفة ، وتكون منطقة الربيع للمعدن كبيرة في الارتفاع. يمنع عمليا ظهور العيوب على سطح الألياف من منطقة التلامس بين قطعة العمل والحاوية.

البيرة ، طريقة الضغط المباشر بعيدة عن المثالية ، لكن هناك عيوب:

• الإضافات اللازمة لفرك سطح الجدار الفارغ لجدار الحاوية على الجانب السفلي ؛
• تم تعيين بنية غير موحدة لتلك القوة الميكانيكية لفيروبس الضغط ، مما سيؤدي إلى تباين في القوة ؛
• للخروج من فائض الضغط الكبير ، تحتاج الشظايا إلى رؤية الجزء الضعيف التكوين في عطلة نهاية الأسبوع بريس-فيروبا ؛
• الاحتكاك بين قطعة العمل المشوهة وبتفاصيل أداة الضغط ، قم بإحضار الباقي إلى البلى الجاف.

بهذه الطريقة ، تظهر الأطراف المستقيمة للمعدن في المصفوفة والأختام المطبعية في الاتجاه المعاكس. يتم وضع قطعة العمل بين حاوية وختم ضغط فارغ ، وبعد ذلك يتم دفعها إلى الحاوية ، ثم يتم بثقها عبر قناة المصفوفة. ثم يقومون بسحب سلك الضغط ، وإضافة فائض الضغط ، وإزالة المصفوفة ، وتحويل ختم الضغط في الموضع الخارجي.

لا يتحرك الذهب حول الحاوية ، لذلك لا يوجد احتكاك بينهما عمليًا ، لذلك لا تهز الجزء العلوي فارغًا بالقرب من المصفوفة - فهناك ستفرك بنشاط. Zagalne zagalne zusillya يتم تقليل الضغط ، ولا تحتاج الشظايا إلى إنفاق الطاقة في قاع قوى الاحتكاك.

كيفية المقارنة مع التحيز المباشر ، يمكن أن تكون طريقة الانعكاس هي نفسها:

• بخفض ضغط الفولاذ في السوسيلا ، لا تتحرك شظايا هذا المؤشر من خلال فرك سطح الفراغ لجدار الحاوية ؛
• زيادة الإنتاجية العالية لمصنع الكبس ، والذي يمكن تحقيقه لزيادة سرعة إتمام السبائك من خلال تقليل تفاوت التشوه ؛
• الترويج لإطلاق المادة المضافة إلى المنتج ، zavdyaki zbіlshennyu dovzhini zagotіvlі أن skorochennya tovshchina press الفائض ؛
• كانت خدمة الحاوية أكثر نجاحًا ، ولم تكن شظايا النبيذ ضعيفة حتى نهاية الحصاد ؛
• عزز توحيد القوى الميكانيكية والهياكل في نقل حصة الصحافة viro.

قبل أوجه القصور في التكنولوجيا ، يمكننا إدخال:

• تقليل الحد الأقصى للحجم العرضي للضغط على virobu وعدد الملفات الشخصية ، التي يتم إعدادها في وقت واحد ، ويرجع ذلك إلى التغيير في الفتح من خلال الفتح في كتلة المصفوفة ؛
• الحاجة إلى إعداد أولي لسطح قطع العمل لطحن إضافي أو سكالبينج - في هذه المرتبة ، يمكن للمرء أن يأخذ صوف الصحافة من سطح yak_snoy ؛
• مجموعة مختصرة من الضغط الفيروسي ، الذي يتم إطلاقه ، يتم نقل القطع إلى مجموعة الأدوات ويتم تقليل مادة مجموعة المصفوفة ؛
• المزيد من vitrata من الساعة الإضافية للدورة ؛
• زيادة قابلية طي تصميم عقدة المصفوفة ؛
• تقليل السوسيلا المسموح به على ختم الصحافة ، والذي يرتبط بالضعف الأول للفتحة المركزية.

الضغط الساخن أو الضغط تحت ضغط نقل ضغط ودرجة حرارة كل ساعة إلى مجموع الكربيد. يشير فارتو إلى أن هذه التكنولوجيا قد فازت بها لفترة طويلة. من الأكثر نجاحًا هو zastosovat عند تشكيل القوالب ، ورسم القوالب ، وبكرات الطحن ، واللفائف والقلب في المقذوفات ، ويمكن تحضير القطع بهذه الطريقة حتى أكثر صلابة ومقاومة للاهتراء مع الحد الأدنى من المسامية.

يتم التغلب على مجموعة خاصة من مساحيق المعادن الصلبة للضغط من أشكال الجرافيت و +1300 ... +1600 درجة مئوية لإعطاء نائب 70-150 كجم / سم 2. يتم اهتزاز تسخين المصفوفة للمساعدة في النقل المباشر للتيار أو اللكمات الموصلة للتيار. يتم إعطاء أهمية قصوى لاختيار الضغط الهيدروليكي مع جدوى كبيرة وضغط هوائي للأطراف الصغيرة.

تحت ساعة من تسخين مصفوفات السبائك الصلبة ، تدخل اللكمات المصفوفة عند درجات حرارة تلبيد الكوبالت ، ويحدث التعزيز المتبقي عندما تظهر مرحلة نادرة. في درجات حرارة عالية جدًا ، يحدث تلبيد وضغط المكبس عندما يتم ضغط جزء من الطور النادر في فجوات القالب.

Fahіvtsі dosit بدقة تثبيت خطوات الشائك للتحكم الإضافي في درجة الحرارة ، وقت الشائك والتضييق (لكمة vimiryuvannya ruhu). تتيح لك الإزالة من المصفوفات العالية جدًا هزها أو الضغط عليها في المقدمة - وبهذه الطريقة يمكنك أخذ الشكل إلى أبعد من ذلك. مع معالجة معينة للنائب ، spіvvіdshnennia schіlnostі rassuvannya إلى brіlnostі virobu vіd متكلس 2.5: 1 إلى 2: 1.

يتم أخذ ضغط قطعة العمل إلى القيمة المتساوية لختم الضغط وحجم ضغط العمل للضغط ، مما يعني أنه لا يمكن إجراء الضغط إلا باستخدام قطع العمل في dozhina المهدب. من المهم ملاحظة أنه يتم الضغط على مستحضر الجلد من الضغط كثيرًا. سيؤدي هذا التبادل إلى انخفاض في إنتاج المنتج المضاف وتغيير في إنتاجية الصحافة. من المفهوم أن ناتج المنتجات الملحقة يعتبر مؤشرًا على الاقتصاد ، مما يؤكد امتداد المنتج النهائي إلى الحصاد.

غالبًا ما يكون من الممكن استخدام هذه الكمية الصغيرة ، بعد إعطاء ميزة تكنولوجيا الشرب دون انقطاع ، أو الضغط على الحصاد بعد الحصاد. يمكن إجراء هذه العملية بدون زيت وبزيت - كل شيء يتم ترسيبه في شكل سبيكة متقاربة والتعرف على الفيروس المحتمل.

تعود خصوصية التقنية غير الدائمة بدون زيت إلى حقيقة أن تحضير خطوة الجلد محاصر في وعاء ، إذا تم بثقه ثلاثة أرباع أمام جسمه. عندما يتم إجراء مثل هذه الاستعدادات vikoristanni في النهايات. يتم إحاطة دوزينة الشغل ، التي تُترك في الحاوية ، ويتم تنفيذ القطع عن طريق الضغط على مبنى المبنى وإجراء شد الضغط. يتم استخدام Zavantazhennya في حاوية قطعة العمل الهجومية من أجل سلامة التفريغ الثقيل ، مما يسمح بإعداد قوالب الضغط. من الناحية النظرية ، من الممكن إزالة الصحافة-viroba بدون إيداع ، بحيث يكون هناك أقل من كمية صغيرة من الفراغات غير المباشرة. في بعض الأحيان ، عندما يتم ضغط الريح ، ينتهي بهم الأمر بالقرب من الخليج.

ناقص هذه الطريقة هو القيمة المنخفضة لتخمير العناصر المأخوذة من نفس الفراغات. رنين هذه po'yazaniy іz zapadannyam raznyh zabrudnenі لديها فوائض صحفية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يمتد مكان zvaryuvannya بشدة بسبب خصوصية طبيعة الانتهاء من المعدن.

يسمي فاهفتسو ناقص التكنولوجيا دورية العملية ، وبقية الساعة تعمل ثلاث روبوتات نشطة على طرق الضغط المستمر ، مثل "المطابقة" و "التمدد" و "لينكس".

على نارازيالأكثر انتصارا في الصناعة هو طريقة "المطابقة". تكمن خصوصية vikoristovuvano في هذا النوع من التثبيت في حقيقة أن تصميم الحاوية يتم تسويته بواسطة أسطح أخدود عجلة القيادة الوقحة وبروز الملحق غير المدمر. يتم ضغط الباقي على العجلة بواسطة المرفقات الهيدروليكية والميكانيكية. نتيجة لذلك ، سنغلق الحاوية بمعيار. يفرك Zavdyaki بفرك المستحضر ليتم سحبه في الحاوية و zapovnyuyogo. بمجرد وصولها إلى الصوت ، تتراكم الرذيلة في آلة الحصاد إلى القيمة اللازمة لبثق المادة عبر قناة المصفوفة عند مظهر المنتج المضغوط.

دور قطع العمل في تقنية الضغط المستمر لقضيب رمادي أو مثقاب كبير ، وجميع العمليات تتم بدون سن ، وهي نفسها: عملية التشوه ، بحيث يتم سحبها إلى غرفة الضغط في عالم تحويل العجلة ، التنميط الأمامي ، ملء الأخاديد في العجلة ، العمل.

عند نيران التشوه ، يتم ضغطه بشكل غير متساوٍ عالميًا ، مما يجعل من الممكن عمل أربطة عالية الحدة للرياح عند العمل مع السبائك منخفضة البلاستيك. أيضا ، يتم ضغط المعادن البلاستيكية في درجة حرارة الغرفة بتشطيبات عالية. يسمح لك "المطابقة" بإعداد ملفات تعريف جافة ودقيقة مع مسودة عالية - خصوصية معينةالأكثر ملاءمة لـ drotu ، لأنه من الممكن رؤيته بهذه الطريقة ، أقل من الأسلاك.

Sogodnі لساعة "المطابقة" vdayutsya pіd من العمل مع سبائك الألومنيوم والنحاس. والنبيذ أيضًا ذو قيمة لـ docilne لإنتاج منتجات المشروبات من جزيئات معدنية منفصلة ، مثل الحبيبات ، ونشارة الخشب. لقد أتقن المصنعون الروس بالفعل ، على سبيل المثال ، تقنية صنع قضبان سبيكة مطابقة من حبيبات سبائك الألومنيوم.

يشير فارتو إلى إمكانية وجود طريقة الضغط المستمر للتبادل ، ولكن لا توجد حتى الآن تقارير عن مجالات تغير شكل المعدن ، وشكل قوى الاحتكاك الحدودية ، وقوانين تشوه المعادن والسبائك المختلفة. تسي فرض obezhennya التالية:

• يجب أن يكون الحد الأقصى للقطر الخطي للقطع العرضي لقطعة العمل 30 مم ، مما يضمن سلامة اللفات لمدة ساعة من حيث العيار ؛
• تسخن الأداة كثيرًا بسبب قوة الاحتكاك ، والتي من خلالها يتم إلقاء اللوم على المشاكل في نظام درجة الحرارة ؛
• عند العمل مع سبائك الألومنيوم ، تبقى البقايا ملتصقة بالأداة ، وتظهر في الفجوة بين العيار والعيب المعتمد من النوع "us" ، في.

5 أنواع من الحيازة الصناعية التي انتصر فيها مكبس المعادن

لتصميمها ، تنقسم القدرة على الضغط على النوع الميكانيكي إلى:

• غريب؛
• كرنك.

يجب لصق مجموعة أخرى من الوصفات بالختم البارد والساخن ، وكذلك المعالجة والقطع والقطع. المكبس الهيدروليكي ضروري لعمليات الختم والتزوير ، والتي تستخدم لقطع الشغل السائبة.

بالنسبة لإمكانياتها الوظيفية ، يمكن أن يكون التنضيد بالضغط من الأنواع التالية:

• عالمي؛
• خاص؛
• تخصص.

تتميز الأولى بأكبر قدر من الوظائف ، وهو أمر عملي لجميع عمليات الزلاجة. يتم التعرف على الطوابع المتخصصة لطباعة عملية واحدة. І الوظيفة الأكثر محدودية لقوة المطابع الخاصة - الخاصية مناسبة للختم بنوع واحد ، علاوة على ذلك ، يعتمد العمل بأكمله بهذه الطريقة على تقنية واحدة.

تتكون الحيازة ، سواء أكانت من نوع ما ، معترفًا بالختم ، من العناصر التالية:

• محرك كهربائي
• آلية النقل للحركة ؛
• آلية vikonavchy.

من بين verstats الافتراضية ، هناك الفئات التالية:

هنا ، العنصر الرئيسي هو آلية الكرنك والقضيب - فهي تحول حركة الالتفاف التي تنتقل إلى المحرك الجديد ، عند محرك التدريجي العكسي. جهاز Vikonavchiy mehanizm tsgogo دون انقطاع povyazaniya iz pozunom ، الذي يطور susilla حتى 100 طن.

تتيح لك هذه الآلية العمل مع الأجزاء المعدنية ذات الجدران السميكة الكلية. يتيح لك التحكم الهيدروليكي إجراء عمليات من الصفائح ، والختم الحجمي ، والتزوير ، والتزوير ، وبناء أمان السوسيلا في نطاقات 150-2000 طن ولفائف أكثر - يتم إيداع كل شيء في نموذج معين.

اذهب في مكبس القولبة ، وقم بتجفيف السبائك المعدنية وتحويلها إلى قوالب أسطوانية.

من الضروري تحضير مطروقات مربعة / دائرية بالقرب من ملف التعريف للمطروقات النهائية.

دعنا نتحدث عن ممتلكات جديدة ، والتي يقوم مبدأها على قوة الجوهر. تم العثور عليه في drotyanіy kotushtsі تحت نفاثة كهربائية ويتحرك تحت موجة من المجال الكهرومغناطيسي. Vikonavchiy mehanizm verstat مباشرة إلى obroblyuvannoi zagotіvlі نفسها تحت تدفق مغناطيس كهربائي غاضب. تسمى السمات الرئيسية للمكابس الكهرومغناطيسية فاهيفتسي الإنتاجية العالية والاقتصاد.

لماذا يجب أن يأتي إلينا

نحن في وضع مشرف أمام جميع العملاء ، ولكن مع ذلك ، وبكل دقة ، فإننا نتولى مهمة أي التزام.

يتيح لك اختيارنا للتوترات معالجة مواد مختلفة:

• معادن ملونة
• شافون.
• الفولاذ المقاوم للصدأ.

عندما vikonannі zamovlennya يستخدم المتخصصون لدينا طرق vіdomі للمعالجة الميكانيكية للمعادن. اليوم ، يمنح امتلاك بقية الجيل الفرصة للوصول إلى أقصى سعة للكراسي ذات الذراعين.

من أجل تقريب قطعة العمل من الرسم الذي قدمه النائب ، حيازتنا العالمية fakhivtsі vikoristovuyut لأداة شحذ المجوهرات لعمليات الطي بشكل خاص. في ورش الحدادة الخاصة بنا ، يتحول المعدن إلى مادة بلاستيكية ، يمكنني من خلالها أن أقوم بتجهيزه.

Perevagou zvernennya لدينا fahivtsіv є dotrimannya DSTU وجميع المعايير التكنولوجية. في مرحلة الجلد ، يتم تنفيذ العمل برقابة صارمة على الجودة ، وهو أمر مضمون لعملاء المنتج بشكل إجمالي.

سمح Zavdyaki لأسيادنا بالخروج عند المخرج ، وسوف يخرج نابض بالحياة مشرق ، مما يؤكد أكثر أنواع vimogs شريرة. في الوقت نفسه ، نتأثر بالقاعدة المادية الصلبة ونوجه نحو الاتجاهات التكنولوجية المبتكرة.

نواب Mi pratsyyuemo іz من مناطق usіh في روسيا. إذا كنت ترغب في التقدم بطلب للحصول على أعمال معدنية ، فإن مديرينا مستعدون للاستماع إلى كل شيء. في وقت الاستهلاك ، من المتوقع أن يتلقى العميل استشارة مهنية مجانية.